弹簧材料性能:

　　1. 良好的塑性和韧性:在弹簧制造过程中，材料需要经历不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。例如，形状复杂的受拉和受扭弹簧的卸扣和扭转臂，当曲率半径很小时，弹簧材料在绕线或冲压和弯曲加工过程中不得出现裂纹、断裂等缺陷。同时，当弹簧受到冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这将大大有利于弹簧的使用寿命。

　　2. 尺寸精度严格:许多弹簧对负载精度要求很高。例如，气门弹簧的负载偏差不得大于规定负载的5% -6%。以圆钢丝拉压弹簧为例。如果偏差为1%，负载将产生约4%的偏差。可见，严格的尺寸精度也是保证弹簧质量的重要因素。

　　3.均匀性好:对材料均匀性的要求是指材料的化学成分、力学性能、尺寸偏差等指标要求均匀、稳定。如果材料各方面的性能不一致，会给弹簧的生产带来很大的困难，造成产品几何尺寸、硬度、载荷等参数的离散性，严重的不均匀性甚至会造成产品的浪费。

　　4. 良好的表面条件和疲劳性能:弹簧工作时，表面承受的应力最大，疲劳损伤往往从钢丝表面开始。适用于阀门弹簧、阀弹簧、悬架弹簧等重要场合。该产品需要数百万次循环、数千万次循环甚至更长的循环寿命，这对材料的疲劳性能提出了很高的要求。