日常生活中都知道弹簧是必不可少的东西，可是大家知道都针对弹簧是如何制作的？ 弹簧运用在什么领域？弹簧材质怎样挑选？弹簧有哪些功能和运用呢？制作时注意什么都不是很清楚吧，小编为大家解答一下制作弹簧的时候必须注意的事项有什么！

1、弹性限度：弹性限度乃对材料施加某力而变形后,弹簧厂家消除该力时,不残留变形的最大力所相对的应力.这是很难测定的,可是弹性限度与抗拉强度有约略必须的关系,挑选弹性限度高的材料常等于挑选抗拉强度高的材料,为此因素,宜选化学成分适当者,也可利 用热处理或冷间加工.弹性限度对抗拉强度的比率。

2、弹簧系数：对弹簧材料施加力量,产生单位应变时的应力称为弹性系数值,为弹簧设计的基本弹簧材料的弹性系数关键取决于其化学成分因热处理冷间加工而稍有变化, 应用温度高时会大降低。

3、疲劳强度：承受动性荷重的弹簧须考虑疲劳强度,疲劳强度与材料的抗拉度成必须的 关系,但因表面状态脱碳冷加工,热处理而变化,这种条件因弹簧材料的制造方式,弹簧的制造方式变化而变化,故挑选材料时就须注意。

4、淬火性：弹簧厂家为了提升淬火实际效果须要淬火性良好的材料,至少要使中心部淬火成 50%麻田散铁组织。

5、形状尺寸：弹簧材料的机械性质因尺寸而异,得不到特殊尺寸形状将颇受限制,弹簧 材料在制造上的尺寸容许差必然因材料而异,因而须配合弹簧荷重特性的精度而选材料, 反过来说太苛求荷重特性时材料必须很昂贵。

6、耐热性：有的弹簧在某种程度的高温应用, 通常弹簧材料的各种机械性质随着温度的上 升而降低,在某种温度以上时弹簧特性降低。

7、耐蚀性：有时在腐蚀性环境应用弹簧若从弹簧表面均匀腐蚀减量则只对应有的尺寸 降低而降低荷重,不过通常常引起点蚀型腐蚀有腐蚀疲劳想象,在疲劳强度以上时会有 推定值以上的劣化,材料的耐蚀性关键取决于其化学成份,但腐蚀的因素许多,故须把 握环境而挑选材料,即使材料适切,耐蚀性也因热处理,冷间加工而异。

8、电传导度：电气器具通信机器等常兼用为电传导,此时可用黄铜,磷青铜,铍铜等 铜合金系列作为弹簧材料。

9、热膨胀性：铜锈的发簧等很忌讳温度变化所致的伸缩此时要用特殊材料。